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隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷發(fā)展，施工要求越來越嚴(yán)，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的好壞對(duì)工程有重要影響。下面整理了鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，快來看看吧。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

1、施工時(shí)，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，且須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 

2、焊接前，應(yīng)編制焊接工藝文件，其中應(yīng)包括母材的規(guī)格、牌號(hào)、厚度及覆蓋范圍，焊接方法或焊接方法的組合，焊接位置，焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數(shù)，焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。  

3、焊接前，應(yīng)確定坡口形式和裝配間隙，并認(rèn)真清除坡口邊緣兩側(cè)的污物，并嚴(yán)格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹，將焊接材料烘干（一般堿性焊條的烘干溫度為350〜450°C，酸性焊條的為200°C左右），同時(shí)還應(yīng)控制氣體的來源。 

4、焊接時(shí)，對(duì)于要求全焊透的焊縫，應(yīng)盡量采用單面焊雙面成形工藝，以保證各處均勻加熱；而對(duì)于導(dǎo)熱快，散熱面積大的焊件，可選用長弧預(yù)熱后再焊接焊縫的起頭處與接頭處，并在焊前預(yù)熱或焊接的同時(shí)用火焰進(jìn)行加熱。 

5、焊接時(shí)，應(yīng)正確采用運(yùn)條方法，且選用的焊接電流不應(yīng)過小，焊接速度不應(yīng)過快。同時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察熔渣的流動(dòng)方向，以防止形成固體夾雜，并盡可能保持垂直，避免過度傾斜。 

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝

吊裝工藝流程

測量定位→定標(biāo)高→預(yù)埋柱頂螺栓→定標(biāo)高→彈線→安裝柱→安裝鋼梁→安裝次構(gòu)→焊接→固定校正→補(bǔ)漆→吊裝完成。 

吊裝方法

01、整體吊裝法

整體吊裝法是將鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按吊裝工藝要求在地面將吊裝單元錯(cuò)位拼裝成整體，然后用起重設(shè)備將鋼網(wǎng)架整體提升至設(shè)計(jì)高度加以固定，且經(jīng)空中移位及鎖邊后落位固定。

整體吊裝法因高空作業(yè)少，不需要高大的拼裝支架，易保證焊接質(zhì)量，但是整體吊裝的技術(shù)較為復(fù)雜，且需要起重量大的起重設(shè)備。因此，整體吊裝法主要適用于中小結(jié)構(gòu)及三向結(jié)構(gòu)等桿件較多的球節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的吊裝。

此外，依據(jù)所用設(shè)備的不同，整體吊裝法又分為拔桿提升法、多機(jī)抬吊法、千斤頂頂升法及千斤頂提升法等。

02、高空散拼法

與整體吊裝法施工順序不同，高空拼裝法是先在設(shè)計(jì)位置處搭設(shè)拼裝支架，然后將結(jié)構(gòu)構(gòu)件分件、分塊成小拼單元或散件，并用起重機(jī)將散拼單元上吊至準(zhǔn)確的空中設(shè)計(jì)位置，在支架上進(jìn)行拼裝。

由于整體吊裝法是起重機(jī)每開行一次基本上只吊裝一種或一類構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來選擇起重機(jī)，充分發(fā)揮起重機(jī)的工作性能。而在吊裝過程中，吊具不需要經(jīng)常更換，操作易于熟練，吊裝速度快。同時(shí)，采用這種吊裝方法，還能給構(gòu)件臨時(shí)固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時(shí)間。

目前，一般單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝多采用高空拼裝法，且此法還適用于用高強(qiáng)度螺栓連接、型鋼制作、螺栓球節(jié)點(diǎn)的鋼結(jié)構(gòu)及起重運(yùn)輸較困難的地區(qū)。

此外，采用吊具輔助高空拼裝時(shí)，應(yīng)控制鋼網(wǎng)架安裝過程的撓度，否則需要采取增加支撐的措施，并在地面搭設(shè)腳手架或鋼柱支撐上安裝。

03、高空滑移法

高空滑移法是在建筑物前廳頂板上設(shè)置拼裝平臺(tái)并進(jìn)行拼裝，待第一個(gè)拼裝單元拼裝完成后，將拼裝單元下落至滑移軌道上，并用牽引設(shè)備向前滑移一定距離，然后在拼裝平臺(tái)上拼裝第二個(gè)單元，拼好后與第一個(gè)拼裝單元一同向前滑移。接下來，以此類推、逐段拼裝，將鋼網(wǎng)架向前滑移，直至整個(gè)結(jié)構(gòu)拼裝完成并滑移至就位位置。

高空滑移法主要適用于現(xiàn)場狹窄、山區(qū)等地區(qū)施工，也適用于跨越施工，如車間屋蓋的更換、軋鋼、機(jī)械等廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備與屋面結(jié)構(gòu)平行施工。

當(dāng)跨度較大時(shí)，可在中間增設(shè)滑軌，實(shí)行三點(diǎn)或四點(diǎn)牽引，也可采用加反梁辦法解決。同時(shí)，拼裝好鋼網(wǎng)架應(yīng)在鋼網(wǎng)架的支座下方設(shè)置滾輪，使?jié)L輪可在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)；也可在鋼網(wǎng)架支座下方設(shè)置支座底板，使支座底板沿預(yù)埋在鋼筋混凝土框架梁上的預(yù)埋鋼板滑動(dòng)。

此外，在鋼網(wǎng)架在滑移和拼裝過程中，兩端不同步值不應(yīng)大于50mm。當(dāng)跨度中間無支點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)桿件內(nèi)力和跨中撓度值進(jìn)行驗(yàn)算；當(dāng)跨度中間有支座時(shí)，應(yīng)對(duì)桿件內(nèi)力、支點(diǎn)反力和撓度值進(jìn)行驗(yàn)算。

鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝

防腐方法

1、電弧噴涂防腐法

電弧噴涂防腐法的結(jié)合力高，對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，大至堤壩的船閘也可采用，同時(shí)其也是一種長效防腐蝕方法，涂層越厚耐蝕壽命越長，且一般在30~60年以上，常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。 

2、熱浸鍍鋅防腐法

熱浸鍍鋅防腐法的耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。 

3、涂漆防腐法

涂漆防腐法的成本較低，但用于戶外時(shí)的維護(hù)成本較高，且防腐蝕性一般不如其他長效防腐方法，因此其較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。

施工要點(diǎn)

1、施工前，先鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防腐工序，同時(shí)應(yīng)先將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

2、施工環(huán)境應(yīng)保持適當(dāng)溫度（5~38℃間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%），且應(yīng)盡量減少粉塵，同時(shí)施工時(shí)通常涂漆應(yīng)涂抹4~5遍，且涂刷后4h內(nèi)不得淋雨，還應(yīng)注意構(gòu)件表面不能有外露。

3、采用滾涂和刷涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采用滾涂，小構(gòu)件采用刷涂，具體施工方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件合理選擇。

4、施工時(shí)，應(yīng)使第一層底漆涂刷時(shí)的方向保持一致，且接槎整齊。同時(shí)，應(yīng)遵循勤沾、短刷的原則，按照規(guī)范要求操作，以防刷子帶漆太多而造成流墜。

5、涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，且應(yīng)縱橫交織涂刷，以增加每層涂料相互粘結(jié)，并補(bǔ)充涂刷不足之處。

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